全国服务电话：覆膜砂模具最优秀的一点就是覆膜砂工艺了，而我们的覆膜砂模具主要是用来铸造砂壳的，制成出来的砂壳强度高，流动性和质量都非常好。在使用覆膜砂的过程中难免会出现一些常见的缺陷，发现了缺陷也不必手足无措，下面衢州智勇模具加工厂给大家讲讲关于覆膜砂缺陷的解决措施。
1、脱壳模具设计不合理，芯盒温度不均匀，使低温部位强度偏低而脱壳;覆膜砂熔点低，固化速度慢，热强度偏低。改善模具结构，使温度分布均匀;选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。
2、型(芯)表面疏松射芯压力过高或过低;模具排气不畅;模具由于分盒面间隙大而跑砂;覆膜砂流动性差或透气性差。选用合理射砂压力，改善排气系统，防止憋气;采用变形小的材料作芯盒;选用流动性和透气性好的覆膜砂。
3、型(芯)变形、断裂模具受热不均匀，或型芯壁厚差异大，造成冷却时收缩不一致;采用了固化收缩率大的树脂;接芯叉子变形或砂芯存放不平;覆膜砂高温性能差;浇注压力过大改善模具结构，使温度分布均匀;采用成型托盘存放砂芯;采用固化收缩率小的树脂;采用耐高温低膨胀覆膜砂;改进浇注系统(采用无压式)。
4、穿芯砂芯局部强度低或疏松;结壳厚度薄。改善模具结构，使温度分布均匀;选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂;调整射砂压力;改善排气系统。
5、铸件气孔型芯排气不畅;树脂砂发气量大或发气速度不合适;砂芯固化不彻底。改善排气系统，提高排气效果;选用集中度高或较粗的原砂;采用低发气覆膜砂。
6、铸件粘砂原砂SiO2含量低;型芯表面不致密。调整射砂压力，改善芯盒排气效果，使砂芯表面更致密;采用耐高温覆膜砂或锆砂覆膜砂。
7、铸件内部缩松覆膜砂中的树脂在高温下燃烧产生热量，减缓了铁水的凝固速度，导致缩松。采用激冷类覆膜砂;在壳型芯内放置内冷铁。
8、铸件表面不良酚醛树脂在高温下生成的光亮碳漂浮在铁液表面，凝固时铸件表面产生皱皮。加入2%左右氧化铁粉，采用导热率高的原砂;壳芯表面刷涂料;覆膜砂中添加特殊辅料。
大家在使用覆膜砂的过程中，要是碰见以上的列举出来的缺陷的话，都可以按照相对应的解决措施去尝试处理看看效果如何，希望上述的方法对大家有所帮助。如果您需要购买覆膜砂模具、木模具、铝模具的话，可以电话联系我们选购。
